ЧЭМК осуществил обновление систем газоочистки в большинстве цехов производства, заменив рукавные элементы на обновленные стекловолоконные с тефлоновой мембраной. Эти элементы позволяют фильтровать частицы пыли до 5 микрон при температурах вплоть до 260 градусов Цельсия.

Процедура обновления фильтров на Челябинском электрометаллургическом комбинате потребовалась после модернизации плавильного участка. Новые печи более экологичны и энергоэффективны, что достигнуто в том числе низким зонтом. Но, как следствие, значительно выросла температура затягиваемых в фильтры газов. Используемые ранее фильтры из полиэстера уже не могли выдерживать возросшие температуры, и на помощь пришла стекловолоконный рукав и мембрана из политетрафторэтилена. Новые материалы химически инертны и пожаробезопасны.

Новая мембрана полностью проницаема для воздуха, но при этом полностью отсекает как воду, так и самые мелкие частицы пыли. Благодаря этим свойствам новые мембранные фильтры требуют меньшее давление воздуха в системе при любых температурах и в любых средах, даже химически активных. Это снижает расход энергии, повышает энергоэффективность системы фильтрации и увеличивает срок эксплуатации вентиляционных установок. Итоговая эффективность фильтрации газов теперь достигает 99,7 процента, а фильтрованный воздух содержит не более 5 миллиграмм пыли.

Объемы модернизации фильтрационных систем на ЧЭМК очень большие. Только фильтры в седьмом цеху обладают площадью новой ткани более 13 тысяч метров в квадрате. Это почти полторы тысячи рукавов, каждый из которых достигает 10 метров длины. В результате тщательных поисков поставщиков, было решено остановиться на производителях из Китая, которые предложили качественные рукава. Рукава прошли испытания, и затем была произведена успешная масштабная модернизация.

Работы по обновлению производства не прекращаются, и комбинат продолжает улучшать свои экологические показатели, в том числе благодаря сотрудничеству со странами-партнерами.